Termékleírás
A zsemlemorzsa-gyártó gépek egy automatizált gyártási folyamat, amely több gépből áll, amelyek együttműködve kiváló minőségű zsemlemorzsát állítanak elő. A folyamat egy előtörővel kezdődik, amely a kenyeret apró darabokra őrli, előkészítve a következő szakaszra. A kenyérdarabokat ezután egy turmixgépbe szállítják, ahol hozzáadják az olyan összetevőket, mint a só, a cukor és a fűszerek, majd vizet adnak hozzá, hogy tésztaszerű keveréket kapjanak.
A zsemlemorzsa előállításához használt fő eszköz a kétcsigás extruder. A szálakat ezután különböző méretű késekkel levágják, hogy különböző típusú zsemlemorzsát készítsenek. A tésztaszerű keveréknek az extruderbe való betolásához használt sebesség és nyomás határozza meg a végtermék alakját, méretét és állagát.
Az extrudált zsemlemorzsát ezután kemencében szárítják, hogy eltávolítsák az összes nedvességtartalmat, amely gyorsan megromolhat. A szárítási folyamat során alkalmazott hőmérséklet és időzítés kulcsfontosságú, mivel ezek határozzák meg a zsemlemorzsa állagát és ízét.
A szárítási folyamat után a zsemlemorzsát szitálják, hogy eltávolítsák az esetleges csomókat vagy szennyeződéseket, majd egy tartályban tárolják, csomagolásra készen. Innentől a zsemlemorzsa rendeltetésszerű felhasználástól függően a kis tasakostól a nagy ömlesztett zacskóig többféle méretben is csomagolható.
A zsemlemorzsa-gyártó gépek használata világszerte jelentős előnyökkel járt a sütőipar számára. A folyamat automatizálása csökkentette a kézi munkaerő igényét, ezáltal javult a hatékonyság és csökkentek a gyártási költségek. Ezen túlmenően a végtermék állandó minősége, valamint a különböző méretű és textúrák gyártásának lehetősége biztosította a vásárlók teljes elégedettségét.
Összefoglalva, a zsemlemorzsa-gyártó gépek egy rendkívül hatékony és hatékony gyártási folyamat, amely forradalmasította a sütőipart. Az ikercsigás extruder gép segítségével nagy mennyiségben és különböző méretben és állagban lehet kiváló minőségű zsemlemorzsát előállítani. Ennek a gyártósornak a használata jelentősen felfejlesztette a sütőipart, és a végtermék a legtöbb konyhai kamra nélkülözhetetlen összetevőjévé vált.
Gyártósor
1. Mixer--> 2. Screw Conveyor--> 3. Twin Screw Extruder--> 4. Cutting Machine--> 5. Hoister--> 6. Drying Machine--> 7. Hoister--> 8. Grinder--> 9.Screw Hoister-->10. Rezgő szűrőgép
műszaki paraméter
|
Modell |
MD-65 |
MD-70 |
MD-85 |
MD-100 |
MD-110 |
|
Feszültség testreszabott |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
|
Telepített teljesítmény |
22kW |
45 kW |
55kW |
110 kW |
160kW |
|
Kapacitás |
120-150kg/óra |
200-300kg/óra |
400-800kg/óra |
1000-2000kg/óra |
2000-3000kg/óra |
|
Hossz |
26m |
28m |
45m |
45m |
55m |
fő gép
ikercsavaros extruder
1. Az ikercsigás extruderek sorozata adagolórendszerből, extrudáló rendszerből, vágórendszerből, fűtési rendszerből, hajtóműrendszerből és vezérlőrendszerből áll.
2. Etetőrendszerből, extrudáló rendszerből és vágórendszerből áll, frekvencia-sebesség-szabályozást alkalmaz nagy automatizálással és stabil teljesítménnyel.
3. Automatikus kenés, hűtés az extruder biztonságos működésének garantálása érdekében.
4. Különböző anyagok szerint a viszonylagos egy- vagy kétcsavaros adagolórendszer kiválasztásához az anyagnak egyenletesnek és stabilnak kell lennie.
5. Egyedülálló technika elviseli a csiszolást, stabil és feltörhető, hosszabb élettartamú.
6. Különböző csavartervezési arány szerint a teljes különböző technológiai igénynek megfelelően.
csomag és szállítás
cégprofil
Népszerű tags: zsemlemorzsa gyártó gépek, Kína zsemlemorzsa gyártó gépek gyártói, beszállítói, gyárai
