Kenyérmorzsa gyártósor
Mingde Machinery: professzionális kenyérmorzsa gyártósor
Alapja a jó termékminőség, és az integritás és a hitelesség vezérel bennünket. Bizonyított tapasztalattal rendelkezünk a minőség és a szolgáltatás terén.
Első osztályú gyártástechnológia
Olyan extrudálási megoldásokat készítünk, amelyek integrálhatók a gyártulajdonosokkal, és lehetővé teszik számukra, hogy egyedi termékeket fejlesszenek a semmiből. Extrudálási technológiánk egyszerű integrációt és karbantartást tesz lehetővé alacsonyabb költségek mellett, és erős technikai támogatási rendszert képez az ügyfelek számára.
Gazdag piaci tapasztalat
Termékeinket több mint 80 országba exportálták, köztük az Egyesült Államokba, Lengyelországba, Kanadába, Mexikóba és Brazíliába. Minden tagunk professzionális és tapasztalt, és ki tudja szolgálni ügyfeleit online vagy offline.
Változatos termékek
Sokféle gyártósort és berendezést tudunk biztosítani ügyfeleinknek, mint például snack gyártósorok, állateledel gyártósorok, élelmiszer-felfújó gépek, instant tészta gyártósorok, mesterséges rizs gyártósorok, zsemlemorzsa gyártósorok, pattogatott kukorica gyártósorok, kekszgyártás vonalak stb.
Hatékony testreszabási lehetőségek
Tapasztalt vezetőink, kiváló mérnökeink és jól képzett műszaki dolgozóink vannak. Ez a személyzet biztosítja, hogy egyedi berendezéseket vagy komplett gyári elrendezéseket és gyártósorokat tudunk biztosítani ügyfeleink testreszabott igényeinek kielégítésére. Számos nagyszabású projektet hajtottunk végre, például 2-tonnás állateledel gyártósort.
Termék kategória
legújabb termékek
A kenyérmorzsa gyártósor egy automatikus zsemlemorzsa-előállító berendezés. Az egyszerű, tartós és sokoldalú szerkezet lehetővé teszi, hogy különféle zsemlemorzsát készítsen. A panírozó sorok lehetővé teszik nagy mennyiségű nyersanyag rövid időn belüli feldolgozását. A kenyérmorzsa az élelmiszer-feldolgozó ipar egyik mellékterméke, fő alapanyaga a kenyér. Ez a gyártósor javíthatja a kenyér hasznosítási arányát, miközben csökkenti a hulladékot és elősegíti az élelmiszeripar modernizációját. Akár olyan vállalkozásba szeretne beszállni, amely sok ügyfelet szolgálhat ki, vagy csak arról szeretne gondoskodni, hogy kenyere minden részét felhasználja, a panírozósor az első választás.
A kenyérmorzsa gyártósorok jellemzői
- Működés közben a puffasztott zsemlemorzsa gyártósoron nincs zaj, nincs por és nincs jelentős szennyezés.
- Az alapanyagok vastagsága, sebessége és rezgéstartománya fokozatmentesen állítható.
- A vibrációs motor nem csak simán működik és könnyen karbantartható, hanem hosszú élettartammal is rendelkezik.
- Minden alkatrész energiatakarékos kialakítást alkalmaz, ami nagymértékben javíthatja a munka hatékonyságát és csökkentheti az energiafogyasztást.
- A zsemlemorzsa berendezés könnyen kezelhető és minimális munkaerőt igényel, ami azt jelenti, hogy rengeteg munkaerőt takaríthat meg.
- A teljes berendezés rozsdamentes acélból készült, így nem csak gyönyörűen néz ki, hanem a magas higiéniáról is gondoskodik.
- A csavar öntisztító funkcióval rendelkezik, leállításkor nem kell szétszedni, így nagyon könnyen tisztítható.
- A zsemlemorzsa gyártósor nagymértékben automatizált, ezért nagyon kevés kézi beavatkozást igényel. Ez azt jelenti, hogy az emberi tényezők által okozott termelési veszteségek jelentősen csökkennek.
A kenyérmorzsa gyártósorok előnyei
Az automatizált vezérlőrendszer intuitívabbá és pontosabbá teheti a hőmérséklet-szabályozást. A zsemlemorzsa gyártósor kenési rendszere biztosítja a berendezés hosszabb átviteli élettartamát, miközben csökkenti a karbantartási és tisztítási költségeket. A gyártók a különböző csavartervezési sebességek alapján különböző folyamatkövetelményeket tudnak teljesíteni. Ezért a zsemlemorzsa gyártósor nagyban javíthatja a zsemlemorzsa-feldolgozó üzem hatékonyságát.
Az új technológia és a fejlett receptek, valamint a gondosan megtervezett panírozási vonalak révén a panírozás minden eddiginél mélyebb ízt érhet el. Annak érdekében, hogy segítsék az ügyfeleket céljaik elérésében, a panírozósor-gyártók olyan feldolgozósorokat kínálnak, amelyek nem csak olcsóbbak, de termelékenyebbek és hatékonyabbak is. Világszínvonalú technológiával készültek, és kiváló teljesítményt nyújtanak.
A zsemlemorzsa gyártósor 5 részre oszlik: ömlesztett liszt fogadó rész, liszt adagoló rész, só hozzáadása, szárító rész és csomagoló rész. Minden folyamat vezérelhető automatizált vezérlőrendszerek alapján. A tészta elkészítésével, kelesztésével, formázásával, felosztásával és darabolásával kevesebb kézi beavatkozás érhető el, ami nagy hatékonyságot és nulla hibát eredményez.
A zsemlemorzsa egyértelmű előnyöket kínál a funkcionalitás, a lehetséges egészségügyi előnyök, az íz, az állag és a megjelenés terén. Nedvszívóképességük, állaguk és színük miatt fontosak. A panírozó vonalak testreszabhatók, hogy különféle formájú és méretű termékeket állítsanak elő. A legtöbb gyártó nagyon konkrét tulajdonságokat határoz meg. Ezek a tulajdonságok a vevő megjelenési (alak, szerkezet és szín), textúra és műszaki tulajdonságok (vízelnyelő képesség, nedvességtartalom) követelményein alapulnak.
A kenyérmorzsa gyártósorainak specifikációi
|
Modell |
Telepített kapacitás |
Energiafelhasználás |
Kimenet |
Hossz |
|
MD65 |
58 kW |
38 kW |
100-120KG/H |
16*1.2*2.2m |
|
MD70 |
70 kW |
45 kW |
150-200KG/H |
18*1.2*2.2m |
|
MD85 |
90 kW |
60 kW |
450-500KG/H |
20*1.5*3.2m |
|
MD90 |
180 kW |
150 kW |
800-1200KG/H |
25*2.5*3.5m |
A kenyérmorzsa gyártósor fő berendezése
Tésztakeverő:Arra szolgál, hogy bizonyos mennyiségű vizet adjunk a nyersanyagokhoz és egyenletesen keverjük össze.
Etetőgép:Motoros hajtású szállítócsiga segítségével a kevert nyersanyagokat az extruder adagológaratába küldi, így biztosítva a kényelmes és gyors adagolást.
Extruder:Speciális vezérlőszekrénnyel rendelkezik, és nagynyomású környezetben gyárt szalagtermékeket.
Vágó gép:A hosszú termékeket rövid csíkokra vágja.
Lift:A terméket a sütőbe szállítja. Az emelő magasságát a sütő határozza meg.
Többrétegű sütő:A sütő általában egy elektromos sütő, amelynek belsejében egy rozsdamentes acél kétrétegű hálózsák található. A dolgozók a hőmérsékletet 0-200 fok között állíthatják be a kapcsolószekrényen keresztül. A sütési idő a sebesség alapján állítható, az eltarthatóság növelése érdekében.
Lift:Sütés után a nedves darálóba való továbbításra szolgál.
Nedves csiszolás:Hosszú csíkok korpaszerű termékekké való összezúzására szolgál.
Osztályozási képernyő:Funkciója a különböző termékek kiszűrése.
Csomagológép:Sok típus közül lehet választani. Célja a zsemlemorzsa hatékony csomagolása.
A kenyérmorzsa gyártósorok alapvető gyártási folyamata
Lisztszűrés:Az elkészített lisztet egy vibrációs szitán passzírozzuk át, hogy kiszűrjük a szennyeződéseket, majd szétoszlatjuk őket a következő folyamat megkönnyítése érdekében.
Keverés:A lisztet, az olajat, a cukrot, az élesztőt, az adalékanyagokat és a pigmenteket egyenletesen elkeverjük az első erjesztéshez.
Préselés:Tegye a tésztát egy formázógépbe, hogy eltávolítsa a légbuborékokat a tészta belsejében, és a tészta sűrűsége minél egyenletesebb legyen. Ennél is fontosabb, hogy ez a folyamat a tészta szerkezetét is megváltoztatja, ami jót tesz a fermentáció stabilitásának és minőségének.
Másodlagos fermentáció:Helyezze a tésztát az elektródakocsiba, és tegye az elektródakocsit a fermentációs kamrába.
Öregedés:Tolja be az elektróda kocsit az elektróda öregítő szekrényébe az öregítéshez. Mivel az áram ugyanabban az irányban folyik át a tésztán, a tésztában lévő szálak egy vonalba kerülnek. Ezért az előállított zsemlemorzsa tű- és tüske alakú, ami teljes mértékben megfelel a követelményeknek.
Első hűtés:Most van a hűtési idő, kihűlés után törjük össze a morzsát. A sziták cseréjével különböző mennyiségű morzsát kaphatunk.
Csomagolás:Kétszeri hűtés után a zsemlemorzsa csomagolható. Ha elkészült a morzsafólia, betesszük a hűtőbe.
Kenyérmorzsa gyártósor működtetése
A zsemlemorzsa gyártósor vezetése sikeres pékség lehet. A zsemlemorzsa-gyártósor elindításakor számos tényezőt figyelembe kell venni, de az alábbi tippek követésével a folyamat gördülékenyebbé válik:
A kenyérmorzsa gyártósornak rendelkeznie kell a megfelelő gépekkel és berendezésekkel a termék megfelelő előállításához. Mindenképpen tájékozódjon a rendelkezésre álló lehetőségekről, hogy gyorsan és hatékonyan kezdhesse el.
01
Tervezze meg gondosan az elrendezést
Miután kiválasztotta a felszerelést, fontos, hogy előre megtervezze az elrendezést. Ez biztosítja, hogy minden a helyén legyen és zökkenőmentesen működjön az elejétől a végéig.
02
Rendezze magát, és kövesse nyomon a készletet
A készlet nyomon követése kulcsfontosságú a zsemlemorzsa gyártósor működtetésekor. Ügyeljen arra, hogy mindig kövesse nyomon, hogy mennyi termék van kéznél, és szükség szerint rendeljen új kellékeket!
03
Ragaszkodjon a szabványos receptekhez
A sütésnél fontos, hogy ragaszkodjon a szabványos receptekhez, hogy minden gördülékenyen menjen, és ne kelljen időt vesztegetnie a receptek adaptálásával minden alkalommal, amikor egy adag zsemlemorzsát készít.
04
Minőség-ellenőrzési eljárások létrehozása a folyamat korai szakaszában
A minőség-ellenőrzés kulcsfontosságú a kiváló minőségű zsemlemorzsa-termékek előállításánál, ezért kezdje el az eljárások végrehajtását a folyamat korai szakaszában!
Kenyérmorzsa gyártósor használati útmutatója
Használat előtt ellenőrizze a berendezés minden részének működési állapotát és azt, hogy nincs-e sérülés, és időben rakja ki a berendezést, hogy biztosítsa a gyártási folyamat zökkenőmentes előrehaladását. Arra is figyelni kell, hogy nincs-e légszivárgás vagy vízszivárgás a csőrendszerben, és ha van, azt időben meg kell szüntetni.
A hivatalos használat előtt végezzen néhány perces próbaüzemet annak ellenőrzésére, hogy az egyes alkatrészek megfelelően működnek-e. Ha nincs hiba, akkor hivatalosan is használható.
Amikor nyersanyagokat helyez a szállítószalagra, ügyeljen arra, hogy ne tegyen túl sokat, hogy ne befolyásolja a feldolgozási hatást. Használt alapanyagokat nem lehet a futószalagon lerakni. Időben kell kezelni, hogy ne befolyásolja a későbbi munkát.
A berendezés hosszabb használata után ügyeljen a fogaskerekek, lánckerekek, racsnis elemek és egyéb alkatrészek használatára. Időben adjon hozzá kenőolajat, és az adagoláskor ügyeljen a megfelelő mennyiségre.
A kenyérmorzsa gyártósor használata és üzemeltetése után ügyeljen a berendezés tisztítására és tisztítsa meg a gép minden sarkát, hogy elkerülje a maradványokat és a rothadást hosszú idő után.
Csomagolásunk
Az alábbiak szerint csomagoljuk be gépét
A mi gyárunk
Ez egy fotó a gyárunkról
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi befolyásolja a kenyér morzsa szerkezetét?
K: Milyen géppel készítenek zsemlemorzsát?
K: Mi a zsemlemorzsa szerepe?
K: Mire való a zsemlemorzsa?
K: Mi az a kenyérmorzsa gyártósor?
K: Mi a különbség a kenyérmorzsa gyártósor és a hagyományos gyártási modell között?
K: Milyen korlátai vannak a kenyérmorzsa gyártósorának?
K: Milyen támogató berendezésekkel rendelkezik a zsemlemorzsa gyártósor?
K: Milyen típusú panírozó gyártósorok állnak rendelkezésre a piacon?
K: Milyen iparágakban használják a zsemlemorzsa gyártósorokat?
K: Hogyan lehet karbantartani a zsemlemorzsa gyártósort?
K: Mennyibe kerül egy zsemlemorzsa gyártósor?
K: Hogyan ellenőrizhető a kenyérmorzsa gyártósor minősége?
K: Hogyan ellenőrizhető a kenyérmorzsa gyártósora?
K: Mi a zsemlemorzsa gyártósorok jövője?
Kína egyik vezető zsemlemorzsa gyártósor-gyártójaként és beszállítójaként szeretettel várjuk Önt, hogy versenyképes áron vásároljon tartós kenyérmorzsa gyártósort gyárunkból. Jó szolgáltatás és minőségi termékek állnak rendelkezésre.
