Termékleírás
A módosított keményítő egyik legfontosabb előnye a natív keményítőhöz képest jobb funkcionalitása. A módosított keményítő javíthatja az élelmiszeripari termékek állagát, viszkozitását és stabilitását, ezáltal vonzóbbá téve azokat a fogyasztók számára. Fokozott tulajdonságokkal rendelkezik, ha fagyasztásról, felengedésről és hőállóságról van szó.
Ezenkívül a módosított keményítőket gyakran használják más összetevők költséghatékony helyettesítésére. Használhatók például zsír- vagy cukortartalom helyettesítésére anélkül, hogy befolyásolnák a végtermék ízét vagy állagát. Ez a módosított keményítőt ideális összetevővé teszi azoknak a gyártóknak, akik egészségesebb termékeket szeretnének létrehozni anélkül, hogy a minőséget veszélyeztetnék.

Kétcsavaros módosított keményítőfeldolgozó sor
Ikercsavaros módosított keményítőfeldolgozó sor magas fokú automatizálással, könnyű kezelhetőséggel, porszivárgás nélkül, egészséggel, energiatakarékossággal, kényelmesen hozzáadható különféle alapanyagok, táplálkozási és egyéb jellemzők, amelyeket az élelmiszergyártók üdvözölnek.
A módosított keményítőt széles körben használják a textil-, élelmiszer-feldolgozás, olajfúrás, papírgyártás, vegyipar és más területeken. Módosított keményítőgyártó berendezések alapanyagai: kukoricakeményítő, maniókakeményítő, burgonyakeményítő, kukoricakeményítő, tápiókakeményítő.

Twin screw Modified Starch Processing Line: 1. Mixer--> 2. Screw Conveyor--> 3. Twin Screw Extruder--> 4. Air Blower--> 5. Drying Machine--> 6. Grinder--> 7. Storage Silos-->8. Keverőgép
gép paraméter
|
Modell |
MD-65 |
MD-70 |
MD-85 |
MD-100 |
MD-110 |
|
Feszültség testreszabott |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
380V/50Hz |
|
Telepített teljesítmény |
22kw |
45 kW |
55kw |
110 kW |
160kw |
|
Kapacitás |
120-150kg/óra |
200-300kg/óra |
400-800kg/óra |
1000-2000kg/óra |
2000-3000kg/óra |
|
Hossz |
26m |
28m |
45m |
45m |
55m |
hogyan kell karbantartani a gépet
1. Rendszeres tisztítás: A gép rendszeres tisztítása kulcsfontosságú a maradványok és szennyeződések felhalmozódásának elkerülése érdekében, amelyek eltömíthetik a gépet, és befolyásolhatják annak teljesítményét. A gépet minden használat után szét kell szedni és meg kell tisztítani.
2. Kenés: A gép mozgó alkatrészeinek rendszeres kenése elengedhetetlen ahhoz, hogy azok egyenletesek maradjanak és hatékonyan működjenek. A kenés gyakorisága a gép használatától függ.
3. A laza csatlakozások meghúzása: Idővel a gép csatlakozásai meglazulhatnak, ami vibrációhoz és csökkent teljesítményhez vezethet. A laza csatlakozások meghúzása megakadályozza a gép hibás működését, és a csúcsteljesítményű működést biztosítja.
4. A gép teljesítményének felügyelete: Alapvető fontosságú a gép teljesítményének rendszeres figyelemmel kísérése az esetleges problémákra utaló rendellenességek észlelése érdekében. Ez magában foglalja a szokatlan zajok, rezgések vagy hőmérséklet-változások ellenőrzését.
5. Rendszeres karbantartás: A gépet rendszeresen ellenőrizni kell a kopás, a korrózió és egyéb lehetséges problémák szempontjából. A további károk elkerülése érdekében minden szükséges javítást vagy cserét azonnal el kell végezni.

Csomagolás és szállítás

társaságról
Népszerű tags: ikercsigás módosított keményítőfeldolgozó sor









